高壓試驗變壓器生產(chǎn)試驗標準及檢驗方法 

1 范圍 
DL/T848的本部分規(guī)定了額定電壓為1000kV及以下電壓等級的單相工頻高壓試驗裝置（以下簡稱裝置）的性能參數(shù)、技術(shù)要求、試驗項目、試驗方法、標志、包裝、運輸及儲存條件。 
本部分適用于1000kV及以下單相工頻高壓試驗裝置的組件配置、設(shè)計、制造及使用，三相工頻高壓試驗裝置可參考本部分。 
2  規(guī)范性引用文件 
下列文件中的條款通過DL/T848的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適應(yīng)于部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本部分。 
GB/T 2681  電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色 
GB/T 2682  電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色 
GB 4793.1  測量、控制和試驗室用電氣設(shè)備的安全要求*部分：通用要求IDT IEC6010-1：1990 
GB/T11023—1989  高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗方法 
GB/T 12501.2—1997  電工電子設(shè)備按電擊防護分類  第2部分：對電擊防護要求的導(dǎo)則 
GB/T 16927.2—1997  高電壓試驗技術(shù)  第2部分：測量系統(tǒng)EQV IEC 60060-2：1994 
JB/T 5473—1991  儀用電壓互感器
JB 8749—1998  調(diào)壓器通用技術(shù)條件 
JB/T 9641—1999  試驗變壓器 
JJG 314—1994  測量用電壓互感器
JJG 496—1996  工頻高壓分壓器
3  術(shù)語和定義 
DL/T848的本部分采用下列術(shù)語和定義 
3.1   
工頻高壓試驗裝置  power-frequency high voltage test device 
由調(diào)壓器、試驗變壓器、測量、控制和保護等基本組件組成的試驗裝置。 
3.2 
一體式裝置  complete device 
調(diào)壓器、試驗變壓器、控制裝置及保護裝置（允許測量系統(tǒng)除外）組合成一體 裝置。 
3.3 
分體式裝置  prtial device 
控制裝置、調(diào)壓器、保護裝置與試驗變壓器等用外連接的方式組合為一體的裝置。 
3.4 
保護裝置  protective device 
具有過電流保護、過壓控制和操作聯(lián)鎖功能的組件統(tǒng)稱為保護裝置。保護電阻也是保護裝置的一種，主要包括水電阻和固體電阻兩類。 
4  產(chǎn)品分類及型號 
4.1  產(chǎn)品分類 
產(chǎn)品分為一體式裝置和分體式裝置兩類。 
4.2  產(chǎn)品型號 
5.1  使用條件 
裝置的使用條件如下： 
a）環(huán)境溫度：-5℃~+40℃； 
b）相對濕度：+25℃時不超過90%； 
c）使用環(huán)境應(yīng)無明顯的塵埃、煙、腐蝕性、可燃性氣體、水蒸氣和鹽霧，無嚴重的震動情況； 
d）海拔高度：不大于1000m。 
5.2  額定標稱值及配置 
5.2.1  額定標稱容量 
a）一體式裝置額定標稱容量推薦值： 
0.2，0.5，1，2，3，5，10，15，20kVA 
b）分體式裝置額定標稱容量推薦值：  
5，10，15，20，25，30，50，100，150，200，250，300，400，500，600，750，1000kVA。 
5.2.2  輸入電壓 
裝置額定標稱輸入電壓推薦值： 
0.22，0.38，3，6，10kV。 
5.2.3  輸出電壓 
裝置額定標稱輸出電壓推薦值： 
1，5，10，50，75，100，150，200，250，300，375，500，600，750，1000kV。 
5.2.4  輸出電流 
裝置額定標稱輸出電流推薦值： 

0.1，0.2，0.25，0.5，1，2，4A。 
5.2.5  裝置的配置 
a）調(diào)壓器的額定容量應(yīng)不小于試驗變壓器的額定容量； 
b）配置的分壓器類測量系統(tǒng)應(yīng)滿足GB/Tl6927.2的要求，配置的電壓互感器類測量系統(tǒng)應(yīng)滿足JJG314和JB/T5473要求。 
5.3  性能要求 
5.31  各參數(shù)的允許偏差 
調(diào)壓器、試驗變壓器損耗、阻抗電壓及變比、空載電流的允許偏差范圍： 
a）空載損耗：+15%； 
b）負載損耗：+15%； 
c）總損耗：+10%； 
d）空載電流：+30%； 
e）試驗變壓器阻抗電壓：15%； 
f）變比：±1%。 
各參數(shù)以制造廠設(shè)計值為標稱值，沒有給出參考值的以通過同類型、同規(guī)格型式試驗的裝置相關(guān)參數(shù)為參考值。 
5.3.2  繞組允許的zui大承受電流 
應(yīng)給出裝置內(nèi)的變壓器、調(diào)壓器繞組允許的zui大工作電流，如果沒有給出則按1.2倍額定電流lmin考核。 
5.3.3  試驗變壓器的阻抗電壓 
單臺試驗變壓器的阻抗電壓為額定電壓的4%~12%，串級式結(jié)構(gòu)阻抗電壓不應(yīng)超出額定電壓的15%，調(diào)壓器的zui大壓降應(yīng)滿足JB8749要求。 
5.3.4  絕緣水平 
5.3.4.1  概述 
高壓工頻試驗裝置的絕緣水平和相應(yīng)的試驗可按各組成部件分別進行。 
5.3.4.2  設(shè)備的zui高工作電壓和絕緣水平 
調(diào)壓器給出zui高工作電壓Um，可以不小于繞組額定電壓，推薦Um取l.15倍額定電壓；除非有要求，試驗變壓器不給出設(shè)各zui高工作電壓。 
設(shè)各絕緣水平的額定耐受電壓是由絕緣試驗驗證的，不同的額定電壓等級有不同的試驗?zāi)蛪褐怠?nbsp;
干式結(jié)構(gòu)試驗裝置繞組絕緣電阻應(yīng)不小于l0MΩ；油浸結(jié)構(gòu)應(yīng)不小于20MΩ。 
5.3.4.3  交流耐壓 
交流耐壓包括工頻耐壓和感應(yīng)耐壓。 
a）試驗變壓器和調(diào)壓器的技術(shù)性能應(yīng)分別滿足JB/T9641和JB8749等相關(guān)標準要求； 
b）測量系統(tǒng)在沒有特殊規(guī)定情況下的交流耐壓值不應(yīng)低于額定標稱電壓的1.15倍； 
c）各低壓端子對金屬外殼、電源輸入端子對金屬外殼之間應(yīng)滿足3kV、lmin外施工頻耐壓要求。 
5.3.5  局部放電水平 
如果有要求，裝置的局部放電量水平由供需方商定。 
5.3.6  波形 
裝置輸出的電壓波形中諧波方均根值不應(yīng)超過基波方均根值的5%。 
5.3.7  溫升限值 
在規(guī)定的使用條件下，油浸式結(jié)構(gòu)裝置繞組溫升限值不得超過65K，油頂層溫升限值不得超過55K，其他部分的溫升限值不得超過50K，干式（如環(huán)氧樹脂澆注）和SF6氣體絕緣結(jié)構(gòu)裝置的繞組溫升限值不超過75Ko 
5.3.8  裝置輸出端試品擊穿時短路承受能力 
配有保護電阻時，應(yīng)在裝置額定電壓下進行三次試品擊穿試驗的考核；不配置保護電阻的裝置，應(yīng)在解除試品擊穿保護功能的情況下，進行2倍試品擊穿保護動作時間（或過流保護動作時間）且不低于80%額定輸出電壓下的試品擊穿試驗（保護電阻的選擇，推薦采用lkΩ/10kV計算）。 
試驗變壓器與調(diào)壓器連接在一起的裝置，無論是否配置保護電阻，都應(yīng)在不低于80%額定電壓的情況下，承受通過開關(guān)或間隙放電形成的輸出端短路沖擊，不應(yīng)有任何機械和電氣損傷。 
5.3.9  密封性能 
油浸絕緣結(jié)構(gòu)裝置不得有滲漏油現(xiàn)象，氣體絕緣結(jié)構(gòu)裝置年漏氣率不應(yīng)大于1%。 
5.3.10  允許運行時間 
在規(guī)定使用條件下，裝置在額定容量和額定電壓時允許連續(xù)運行1h，在2/3額定電壓和2/3額定電流時允許長期運行。 
5.3.11  操作控制及保護功能 
操作控制及保護功能要求： 
a）裝置應(yīng)滿足輸出電壓的連續(xù)可調(diào)，在75%試驗電壓以上，應(yīng)瞞足每秒2%的額定電壓上升率和下降率的要求： 
b）當裝置輸出電流大于整定電流，過流保護裝置應(yīng)在1s內(nèi)切斷回路，推薦裝置配置過流指示燈和過流蜂鳴器報警； 

c）配置電壓保護裝置時，擊穿動作電壓不大于保護裝置設(shè)定電壓的±5%； 
d）控制臺應(yīng)有控制電源的開關(guān)和電源指示燈，電源主回路開關(guān)應(yīng)有明顯開斷點； 
e）裝置應(yīng)有高壓從零升壓功能。 
6  試驗方法 
6.1  外觀檢查 
檢查結(jié)構(gòu)、標志和銘牌，特別是控制回路的連接標志應(yīng)醒目、清晰。 
6.2  絕緣電阻測量 
工頻耐壓值不大于3kV的設(shè)備應(yīng)使用2500V兆歐表，指示量限不低于10000MΩ；工頻耐壓值大于3kV的設(shè)備應(yīng)使用5000V兆歐表，指示量限不低于10000MΩ 
6.3  直流電阻測 
測量繞組直流電阻時，設(shè)備應(yīng)在環(huán)境溫度下放置24h，并記錄環(huán)境溫度。采用非電路測量時，當測量結(jié)果與設(shè)計值（或型式試驗值，產(chǎn)品平均參數(shù)）有較大差導(dǎo)時，應(yīng)采用電橋法判定。采用伏安法測量時施加電流不得大于繞組額定電流的10%。 
6.4  繞組連接檢查 
檢查裝置中調(diào)壓變壓器、試驗變壓器、保護裝置、控制回路、濾波裝置和無功補裝置等的連接應(yīng)符合說明書（或技術(shù)條件等文件）要求。 
6.5  變比測量及測量系統(tǒng)校準 
試驗變壓器變比測量可采用橋式平衡法，測量結(jié)果的不確定度不大于5%。 
測量系統(tǒng)的校準應(yīng)包括分壓器、電壓互感器的測量，應(yīng)考慮二次電纜（二次連接線）及二次儀器負荷的影響。測量系統(tǒng)的總不確定主應(yīng)包括測量系統(tǒng)各部件的穩(wěn)定性、線性（電壓系數(shù)）、溫度影響、鄰近效應(yīng)影響等，測量方法按JJG314和JJG496。 
6.6  交流耐壓試驗 
a）施加的交流電壓波形應(yīng)滿足諧波量方均根值不大于基波量方均根值的5%，應(yīng)監(jiān)測試驗電壓峰值； 
b）用于監(jiān)測電壓的測量系統(tǒng)的測量不確定度不應(yīng)大于3%； 
c）在達到75%試驗電壓以后應(yīng)均勻升壓，升壓速率在2%試驗電壓/s左右，或在10s~l5s時間范圍內(nèi)升至試驗電壓。 
6.7  空載特性測量 
調(diào)壓器和試驗變壓器的空載輸出電壓特性曲線應(yīng)平滑，調(diào)壓器特性曲線應(yīng)無明顯回落現(xiàn)象。伏安曲線及空載損耗應(yīng)滿足設(shè)計值或與型式試驗樣機參數(shù)一致，偏差應(yīng)滿足5.3.1條的要求。 
伏安曲線測量用平均值電壓表、方均根值電流表和低功率因數(shù)功率表，應(yīng)滿足0.5級要求，量程擴展器（互感器）滿足0.2級的要求。測量損耗時應(yīng)對相位差影響進行修正，否則應(yīng)提高測試儀表和量程擴展器的準確級。 
6.8  負荷特性測杜及輸出容量核查 
負荷特性測量全部使用方均根值儀表。在受到試驗設(shè)各限制時，可以施加不小于50%額定電流，測得的負載損耗值乘以額定電流對試驗電流之比的平方，再校正到參考溫度。 
負荷特性測量時，除接觸式調(diào)壓器在空載輸出電壓為輸入電壓1/2位置時輸出端短路，其余種類調(diào)壓器在空載輸出電壓上限位置時短路，試驗變壓器在另一側(cè)短路。 
也可以通過檢測調(diào)壓器、試驗變壓器的鐵心截面積、導(dǎo)線截面積、導(dǎo)線電導(dǎo)率以及空載特性測量來核查試驗裝置的輸出容量。間接核查輸出容量可按下式核驗： 
  （1） 
式中： 
D——鐵心等效直徑，mm； 
P——額定輸出容量，kVA。 
6.9  密封性能試驗 
如果制造廠沒有相應(yīng)的技術(shù)條件規(guī)定，油浸式結(jié)構(gòu)設(shè)備施加0.05MPa壓力保持4h，殘壓不小于0.03MPa；氣體絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)備可按照GB/Tl1023要求進行檢漏。 
6.10  局部放電測量 
a）局部放電測量應(yīng)在整套裝置上進行，應(yīng)包括測量系統(tǒng)； 
b）例行試驗應(yīng)在lmin以內(nèi)測量試驗裝置的視在放電量，型式試驗應(yīng)在3min內(nèi)每5min測一次，滿足允許局部放電量要求且局放量無增大趨勢。 
6.11  保護及控制功能檢查 
a）有限位要求時，限位功能應(yīng)可靠； 
b）配置有電壓保護裝置時，裝置輸出電壓超過保護裝置設(shè)定電壓的±5%時，保護裝置應(yīng)動作； 
c）裝置達到設(shè)定電流時，應(yīng)有限流功能，過流指示燈及蜂鳴器應(yīng)能正常工作； 

d）其他指示燈和儀表應(yīng)正常工作； 
e）裝置應(yīng)從零開始升壓。 
6.12  溫升試驗 
a）裝置額定電壓和額定電流情況下的溫升試驗施加時間不低于lh，2/3額定電壓和2/3額定電流情況下的溫升試驗施加時間不低于8h，繞組溫升一般采用電阻法測量； 
b）裝置各部分（包括控制裝置測量系統(tǒng)）的溫升試驗可以單獨進行； 
c）試驗變壓器、調(diào)壓器的升溫試驗可選擇直接負載法或短路法。 
6.13  zui大承受電流能力試驗 
zui大承受電流能力試驗可以在整套裝置上進行，也可分別按組件進行。 
6.14  波形試驗 
空載輸出電壓的波形畸變采用諧波分析儀進行測量，畸變率的大小以基波分量的百分數(shù)表示。如果沒有特殊規(guī)定，應(yīng)在50%~100%額定電壓范圍內(nèi)進行測量。 
6.15  電壓輸出速率試驗 
用于電壓輸出速率測量的系統(tǒng)，阻尼時間不得大于2s，電子秒表分辨力不低于0.01s，重復(fù)測量上升率和下降率3次，取乎均值。電壓范圍推薦為10%~80%的額定電壓。 
6.16  輸出端試品擊穿承受能力試驗 
配有保護電阻的裝置，應(yīng)在額定電壓下，升壓到額定輸出電壓，通過開關(guān)閉合或間隙放電的形式造成輸出端短路，檢查調(diào)壓器、試驗變壓器及其他輔助裝置是否發(fā)生機械或電氣損傷；不配置保護電阻的裝置，應(yīng)在80%額定電壓下，進行上述試驗。 
7  試驗 
7.1  試驗的一般要求 
試驗應(yīng)在5℃~4℃的環(huán)境溫度下進行?？蛰d輸出電壓波形諧波量的測量、輸出電壓速率檢測、局部放電量測量和保護裝置性能檢測應(yīng)在整套裝置上進行，其余試驗項目可以分別在各組件上進行。工頻高壓試驗裝置的組件，包括測量系統(tǒng)、保護裝置、濾波裝置、無功補償裝置和隔離變壓器等，按相應(yīng)的設(shè)各標準進行出廠試驗及型式試驗。 
7.2  測試儀器儀表 
用于試驗的測試儀表應(yīng)采用不低于0.5級的電氣測量儀器儀表（兆歐表、溫濕度計除外），量程擴展器（如互感器）和電橋應(yīng)不低于0.2級。 
7.3  試驗項目 
7.3.1  出a）外觀檢查，見6.1、8.1、8.2、8.3條； 
廠試驗項目 
b）變比試驗及測量系統(tǒng)校準，見6.5條； 
c）繞組直流電阻測量，見6.3條； 
d）繞組連接檢查，見6.4條； 
e）絕緣電阻測量，見6.2條； 
f）交流耐壓試驗，見6.6條； 
9）調(diào)壓器及試驗變壓器空載特性試驗，見6.7條； 
h）負荷特性測量及輸出容量核查，見6.8條； 
i）密封試驗，見6.9條； 
j）局部放電測量，見6.10條（有要求時）； 
k）保護及控制功能檢查，見6.11條。 
7.3.2  型式試驗項目 
a）局部放電量測量，見6.10條； 
b）溫升試驗，見6.12條； 
c）zui大承受電流能力試驗，見6.13條； 
d）波形試驗見6.14條； 
e）電壓輸出速率檢查，見6.15條。 
注：型式試驗前應(yīng)進行全部出廠試驗項目的試驗，型式試驗之后還應(yīng)復(fù)測出廠試驗項目中的絕緣性能試驗項目。 
當訂貨有特殊要求時，可進行特殊試驗。 
7.3.3  特殊試驗 
輸出端承受試品擊穿能力試驗，見6.16條。 
8  結(jié)構(gòu)及標識 
8.1  一般結(jié)構(gòu) 
a）裝置應(yīng)有良好的觸電保護措施，符合GBl2501.2的要求：旋鈕、手柄的軸、按鈕及操控開關(guān)不允許帶電，用于觸電保護和外殼及其他部件應(yīng)有足夠的機械強度，有防止金屬物落入操控裝置帶電部分的措施； 
b）調(diào)壓器、試驗變壓器、測量系統(tǒng)及濾波裝置、無功補償裝置等設(shè)各的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸，便于運輸與吊裝； 
c）容量小于50kVA的設(shè)各推薦安裝可移動滑輪，容量不小于50kVA（或單臺重量大于30kg）的設(shè)備應(yīng)有吊拌（環(huán)）； 
d）裝置結(jié)構(gòu)與電氣連接應(yīng)滿足：任何導(dǎo)線、螺絲、彈簧的零件松動不會造成可觸及的金屬件帶電，承受機械應(yīng)力的導(dǎo)線連接不應(yīng)僅靠焊接而應(yīng)有其他緊固方法，與爬電距離和電氣間隙相關(guān)的可更換部件應(yīng)作標志，嚴禁可觸及零部件與電源中性線作內(nèi)部連接； 
e）連接導(dǎo)線與接地線應(yīng)采用銅芯導(dǎo)線； 
f）裝置的各組成部分其他要求應(yīng)符合相關(guān)標準或技術(shù)條件規(guī)定； 
g）連接導(dǎo)線顏色選配截面及標識應(yīng)符合GB/T 2681要求，指示燈及按鈕顏色應(yīng)符合GB/T2682要求，爬電距離和電氣間隙應(yīng)符合GB4793.1要求。 
8.2  接地與標識 
裝置應(yīng)有可靠的接地螺栓，接地處應(yīng)有明顯的接地符號或接地字樣，回路中各接地點與可觸及的裝置金屬外殼之間的接觸電阻應(yīng)小于0.1Ω，接地線規(guī)格應(yīng)滿足表1要求。 
表1  接地線規(guī)格 
連接導(dǎo)線載面S1 
mm2 接地導(dǎo)線載面S2 
mm2 
S1≤16 S2= S1（≥6） 
16＜S1≤35 S2=16 
S1＞35 S2= S1/2 
高壓輸出和輸入端子分別用A和a表示，低壓輸出和輸入分別用X和x表示，接地符號用“”或“接地”表示。并聯(lián)的輔助裝置可用A和X分別表示高壓端子和低壓端子，串聯(lián)的輔助裝置不做規(guī)定。 
各種操控按鈕、手柄、指示燈、指示儀表應(yīng)有對應(yīng)的明顯標識，推薦用漢語標識。 
標志應(yīng)牢靠耐腐蝕。 
8.3  銘牌 
銘牌不易腐蝕，字跡清晰耐久，可按各組件給出相關(guān)參數(shù)，主要內(nèi)容可包括如下方面： 
a）國名； 
b）產(chǎn)品名稱、型號及產(chǎn)品代號； 
c）采用標準代號； 
d）制造廠名； 
e）出廠序號； 
f）使用條件； 
g）繞組連接圖和連接組標號； 
h）額定容量，kVA； 
i）各繞組的額定電壓，kV； 
j）各部件繞組的額定電流，A； 
k）阻抗電壓，%； 
l）空載電流，A； 
m）允許運行時間，h； 
n）總重或各部件重量，kg或t； 
o）制造年月。 
裝置中各組件均應(yīng)參照各自的標準要求，給出分別的銘牌，如果部分內(nèi)容沒有反映在銘牌上，則應(yīng)在說明書中給出。